ישנן שיטות שונות לייצור איזופרן בתעשייה . בנוסף להפרדת איזופרן משבר C, שיטות סינתטיות משמשות גם לייצור תעשייתי {}} לדוגמה: הוא מסונתז באמצעות חומרי גלם אורגניים, כגון Propylene, כגון Propylene, Topaline, Tormaldeyde, Canthede, atsete, atyteyde {atylene, atytheyde, at {atylene, המתקבל על ידי התייבשות של איזופנטן ואיזופנטן משבריר C . בגלל ההבדלים במחירי חומרי הגלם ותנאי האספקה בין מדינות שונות, השיטות הסינתטיות שאומצו על ידי מדינות שונות משתנות גם הן {{4} עם זאת, עוד איזופרן ישירות מגיעות מהפרדה של C5 משבר: 6}} יש גם שיטות בעקבות שיטות C5 גם בעקבות שיטות C5 גם בעקבות שיטות C5.
שיטת דימריזציה של פרופילן
Developed by Goodyear Tire & Rubber Company and Scientific Design Company of the United States. The process is divided into three steps: propylene catalyzes dimerization to form -methyl-1-pentene, -methyl-1-pentene isomerizes to form 2-methyl-2-pentene, and the latter then demethylates ליצירת איזופרן . שיטה זו דורשת 2 טונות של פרופילן כדי לייצר כל טון של איזופרן ., זה יתרון לאמץ שיטה זו באזורים שבהם פרופילן הוא שופע וזול {{10} ב -1962, מתקן ייצור שנתי עם תפוקה של {13} {13} היה} uldation}} uldation}} uldation}} uldation} uptors}} uldation} updon,} ulton,000 uraton, {13} uld, בשנת 1976 עקב תאונת פיצוץ .
שיטת איזובוטילן - פורמלדהיד
בשנת 1969, ברית המועצות הייתה הראשונה לבנות מתקן ייצור תעשייתי לשיטה זו . תהליך הייצור העיקרי מחולק לשני שלבים: איזובוטילן ופורמלדהיד מתעבה ל -4, 4- דימתיל {4}, 3- {} {6 {6} {6 {6} {6} {6 {} {} aty at the cates atient {} at the catalist {intic in at the catalist, an Concalist, an Concalist, an in, an the in, an the catalist, an, an, an, an the in, atytic, an, {,, {,,}, thermally decomposed into isoprene by steam dilution at 250-280℃C in the presence of a solid calcium phosphate catalyst. The conversion rate of isobutylene and formaldehyde in the first step can reach over 90%, while in the second step, the conversion rate of 4, 4-dimethyl-1, 3- Dioxane הוא 80% עד 90% . התשואה הכוללת של איזופרן היא 50% עד 80% . שיטה זו יש מגוון רחב של מקורות חומר גלם ותנאי תגובה קלים, אך היא מייצרת כמות גדולה של תוצרת על ידי (בעיקר תוצרות,}}.
אצטילן - שיטת אצטון
התהליך, שפותח על ידי החברה האיטלקית סנאם, מורכב משלושה שלבים: הסינתזה של אלכוהול אצטילן מאצטילן ואצטון, המימן הסלקטיבי של אלכוהול אצטילן, והתייבשות של Enol ליצירת איזופרן . היתרון של שיטה זו הוא כי שיעור ההמרה והגובה של שלוש המפורטות הם גובהם של טוהר, ובעלי גובה, באופן יחסי, גובהם, גובהם, גובהם, גובהם, גובה, אמצעי אמצעי, עם זאת, גבוה ., אצטילן הוא יקר, וזה מועיל רק באזורים שבהם מקורות אצטילן הם בשפע . איטליה בנה פעם מתקן ייצור עם פלט שנתי של 30, 000 טון של איזופרן בשיטה זו {{6}
התייבשות איזופנטן ואיזופנטן
השיטה ליצירת איזופרן מהמייבש הדו-שלבי של איזופנטן הייתה השיטה העיקרית לייצור איזופרן בברית המועצות . שתי התגובות הדו-שלביות הן תגובות אנדותרמיות הפיכות, והתגובות מוגבלות על ידי שיווי משקל תרמונימי {}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
הפרדת שברים מפצחים
When liquid feedstocks such as naphtha and light diesel oil are used for cracking, the by-product C fraction contains a large amount of isoprene (about 15% to 25%), and the yield of isoprene is approximately 1/30 of that of ethylene. Cracking C fraction is low in price and widely available. Therefore, the utilization of cracking C fraction not only promotes ייצור איזופרן אך גם בו זמנית משפר את היתרונות הכלכליים של צמחי אתילן . עם זאת, רכיבי שבר ה- C הסדוק הם מורכבים, וזקקה ישירה קשה להשיג מוצרי איזופרן עם טוהר גבוה {}}} איזופרן גבוה מופרזת משרכנת Craping {}} אפקטציה גבוהה של תמצית פיצוחית על ידי תמצית אפקטוס. זיקוק . ממיסי זיקוק החילוץ המתועשים כוללים אצטוניטריל, דימתילפורמיד ו- n-methylpyrrolidone .