החברה המקומית משיגה פריצת דרך בפלואור-טכנולוגיית מיקרו-אמולסיפיקציה מוקצפת פוליאוריטן ללא תשלום, מונעת חיסכון באנרגיה ושדרוגים להפחתת עלויות בתעשיית המקררים.
חברה מקומית פיתחה בהצלחה תהליך-ללא פלואור, נמוך-GWP, מוליכות תרמית אולטרה-נמוכה של קצף פוליאוריטן קשיח לפני-תהליך ערבוב. מחוון הליבה שלו, המוליכות התרמית של הקצף, ירד ב-5%, מה שמספק תמיכה מכרעת לשינוי הירוק ולשדרוגים-לחסכון באנרגיה של תעשיית המקררים והמקפיאים.
בתעשיית המקררים והמקפיאים, ביצועי הבידוד התרמי של קצף פוליאוריטן ממלאים תפקיד מפתח בצריכת האנרגיה של המוצר. חומרי ניפוח מסורתיים המכילים -פלואור מתבטלים בהדרגה עקב תקנות סביבתיות, בעוד שסוכני הניפוח הקיימים ללא- פלואור סובלים בדרך כלל מבעיות כמו בועות קצף רבות, מוליכות תרמית גבוהה וערבוב לקוי עם רכיב הפוליול, מה שמוביל לרבדציה. זה מאלץ את התעשייה להסתמך על חומרים יקרים כמו VIP (פאנלים לבידוד ואקום), להגדיל משמעותית את עלויות הייצור ולהיות צוואר בקבוק מרכזי המגביל את הרווחיות הארגונית ושדרוגי המוצרים.
כדי להתמודד עם אתגר זה בתעשייה, צוות המו"פ במרכז החדשנות של חברה מקומית השיק פתרון טכנולוגי ליבה של "ערבוב דינמי סילון + ערבוב קדם- במחזור." תהליך זה משיג בהצלחה מיקרו אמולסיפיקציה-ת גבוהה של חומרי ניפוח ללא פלואור-(במיוחד אלה המכילים חומרי ניפוח נמוכים-כגון R600 ו-R600a) עם רכיב הפוליול, מה שמגדיל משמעותית את נקודות הגרעין ומשפר את מבנה הקצף באופן מהותי. במקביל, באמצעות פוליאתרים אופייניים מובחנים, המבנה המולקולרי מותאם ליצירת קצף בעל ביצועים גבוהים- עם תכונות תמיכה ותכונות בידוד תרמי גבוהות.
